8月8日，工业工程公司华峰铝业有限公司年产45万吨新能源汽车用高端铝板带箔智能化建设项目完成厂房第一组屋面梁吊装作业，标志着该项目正式迈入钢结构施工全面快速建设阶段。

项目厂房为单层钢排架体系，由冷轧轧制辅跨、冷轧轧制跨、物料周转跨、热轧轧制跨、加热炉跨、铣床跨、偏跨七部分构成。其中，前六部分长度达837米，最大跨度36米；主体结构共7跨76线，屋面梁安装高度达21.45米。项目总安装工程量约15000吨，屋面梁约3400吨。由于大跨度屋面梁安装存在工程量大、难度高、工期紧等特点，对吊装安全管控、吊装精度及质量控制提出极高要求，安装工作极具挑战性。

为确保首吊顺利完成，项目部秉持“方案先行”原则，全面落实各项准备工作。组织项目部管理人员、施工队伍与设计院召开技术推进会，深入研讨施工任务及重点环节，统筹规划前期筹备事宜；制定详细的施工安全质量保障措施与应急处置预案，确保方案安全可行性；正式吊装前，严格核查作业条件及安全措施，对全体参与人员进行详尽安全技术交底，筑牢施工安全基础。吊装过程中，项目管理人员全程把控，指挥人员与操作员协调顺畅、配合默契，为首根屋面梁成功吊装提供坚实保障。

项目位于涪陵区白涛街道华峰大道10号，总投资达 26.19 亿元，为重庆市 2025 年重大项目。项目建成后，将显著提升新能源汽车轻量化材料供给能力，为国家 “双碳”目标实现注入强劲动力。项目部团队表示，将以此次首吊成功为契机，坚守“安全第一、质量为本”原则，通过科学组织、精心筹划和高效统筹，严把安全与质量关，严格实施工程质量管控，全力保障项目高质量推进，确保准时优质完工并投入运行。

来源：工业工程公司

作者：陈  豪

发布时间：2025年08月12日